Ingénierie Lean & Techniques de fabrication Six Sigma
L'ingénierie Lean et Six Sigma ont été développés à la fin du 20ème siècle pour réduire les coûts et améliorer la qualité de fabrication. Bien que l'ingénierie Lean et Six Sigma conviennent parfaitement aux paramètres de fabrication, ces concepts peuvent être appliqués à divers secteurs d'activité, y compris la vente au détail et les services. Comprendre les principes fondamentaux de l'ingénierie Lean et les techniques de fabrication Six Sigma peut vous permettre de concevoir une petite entreprise Lean à forte rentabilité.
Le concept maigre
En termes culinaires, le terme «maigre» désigne l’absence ou la minimisation de la teneur en matières grasses dans les aliments. Le concept Lean est à peu près le même dans le monde des affaires. Être mince en affaires signifie fonctionner avec le moins de «gras» possible, en se concentrant sur vos compétences clés, en éliminant le gaspillage et en retravaillant les processus opérationnels pour réduire les inefficacités. Les entreprises allégées sous-traitent toute fonction qu’elles ne peuvent pas exécuter avec une grande efficacité, leur permettant d’économiser de l’argent et du temps tout en simplifiant les opérations. Les entreprises de fabrication sans gaspillage cherchent continuellement des moyens d'améliorer l'efficacité de leurs opérations grâce à des techniques d'automatisation et de contrôle des déchets telles que six sigma.
Ingénierie Lean
L'ingénierie Lean est une composante nécessaire des activités Lean. L'ingénierie fait référence à la conception de produits, de processus ou d'installations; Ainsi, l'ingénierie Lean désigne la conception de produits, de processus ou d'installations de manière à faciliter les pratiques commerciales lean. La refonte est le nom du jeu lorsque l'on poursuit le concept de maigre. Tout, des espaces de travail aux spécifications de produit, peut être revu pour améliorer l'efficacité opérationnelle.
Dans le secteur manufacturier, par exemple, l’ingénierie Lean peut impliquer de concevoir des produits utilisant moins de composants et rendant le processus d’assemblage plus rapide et plus simple, avec moins de risque d’erreurs et de gaspillage.
Six Sigma
Six sigma va de pair avec les paramètres de fabrication sans gaspillage. Six sigma est une méthode méthodique et rigoureuse de réduction continue des erreurs de fabrication, jusqu’à ce que le nombre d’erreurs sur une période donnée ne dépasse pas six écarts-types de la moyenne dans une distribution de probabilité. Ce système réduit continuellement le nombre d'erreurs acceptables jusqu'à ce qu'un processus soit pratiquement exempt d'erreurs. Six sigma s'appuie sur des systèmes de surveillance solides qui comptabilisent le nombre d'erreurs survenant sur une chaîne de montage, sur une machine ou résultant de tout autre processus. La mise en œuvre de ces systèmes peut être coûteuse pour les petites entreprises, mais les résultats obtenus permettent d’économiser beaucoup plus d’argent à long terme.
Corrélation
Six sigma dans la fabrication repose sur une ingénierie allégée pour concevoir des produits plus simples à produire. L'ingénierie Lean facilite les processus opérationnels simplifiés nécessaires pour réduire systématiquement les erreurs et les pertes au fil du temps. Les résultats de la surveillance Six Sigma peuvent également apporter un éclairage nouveau sur la façon de concevoir des produits à fabriquer dans des environnements de plus en plus maigres.